Mesa de Corte Summa F1612

CABEZAL MULTIFUNCIONAL
El cabezal multifuncional puede contener hasta tres módulos a la vez. La unidad central alberga un láser de posicionamiento y un sistema de cámara integrado para el reconocimiento rápido y preciso de las marcas de corte de contorno.
El cabezal posee de fábrica 3 módulos:
1. Módulo de corte arrastre, ultra rápido para hacer trazado o semicorte (kiss cut) en un amplio rango de materiales con una presión de hasta 600 gr., utilizando una cuchilla de arrastre.
2. Módulo de corte tangencial, ofrece una fuerza vertical de 10 kg y se combina con una amplia gama de herramientas compatibles. Cada herramienta tiene su propio código identificativo que
asegura el reconocimiento automático y el ajuste de parámetros.
3. Módulo router estándar, cuenta con un motor de 1 kW, capaz de fresar la mayoría de los paneles rígidos más utilizados en la industria de rotulación y señalética, como PVC rígido o cartón pluma cubierto de acrílico o aluminio; también puede procesar madera y MDF. El módulo también incluye para eliminar virutas y residuos, un cepillo, un soporte metálico y una manguera para conectar a un aspirador industrial (aspirador opcional).

Control de Profunidad Automatizado / ADC
El ADC establece automáticamente la profundidad de la cuchilla y la orientación de la herramienta. La punta de la cuchilla se mide con precisión y la posición hacia abajo de la herramienta se ajusta al nivel de la mesa, lo que garantiza un corte perfecto.

Flujo de trabajo acelerado con F-Performance
Aumenta el rendimiento de su máquina de la línea F con casi un 40%. Las ventajas incluyen movimientos más rápidos hacia arriba, hacia abajo y de giro del cabezal de corte, que serán más notables al usar la herramienta de semicorte.

Software GoProduce
El software GoProduce está desarrollado para manejar trabajos de manera fácil y eficiente. La interfaz moderna con navegación mejorada permite a los usuarios encontrar y operar funciones de la manera más rápida e intuitiva posible.

Código de barras para flujos de trabajo automatizados
Identifica automáticamente el trabajo para obtener los datos de corte del computador. La cámara integrada escanea el trabajo automáticamente o mediante un escáner manual, según el flujo de trabajo seleccionado.

SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES
Los pisones neumáticos de precisión sujetan el material y lo avanzan, para poder trabajar de modo continuo en trabajos de múltiples copias.

La bomba de vacío con reductor de sonido fija el material en su sitio durante el trabajo. El selector ajusta automáticamente el vacío para que coincida con el área de trabajo.

El sistema de avance y los rodillos de alimentación permiten el corte y el plegado de grandes piezas de material flexible para grandes tandas de producción.
El área de trabajo se puede dividir en dos zonas separadas, una zona de solo corte y una zona de operador donde los materiales se pueden quitar con facilidad.

Zona del operador
Con esta nueva característica especialmente desarrollada para optimizar el flujo de trabajo, el área de trabajo de la serie F se puede dividir en dos zonas separadas: una zona de corte único y una zona de operador. El sistema transportador incluido asegura de que todo el material procesado en la zona de corte, se transporte automáticamente hacia la zona del operador. Como el cabezal no se mueve más allá de la zona de corte, el operador puede atender el material procesado de forma segura en la parte delantera de la máquina (la zona del operador).

Equipo de seguridad
Un sistema de haz de láser rodea la mesa plana de corte y controla este área definido por movimientos externos. Mediante la interrupción del haz de láser, intencionalmente o no, el proceso de corte se detendrá. Por una simple acción del operador, el proceso de corte se puede reanudar sin pérdida de datos. Además, la mesa plana de corte está equipada con cuatro paradas de emergencia, que interrumpen el proceso de corte completamente, si es necesario. Así se puede garantizar la seguridad del operador y de los transeúntes.

Extensión de sistema de avance para minimizar el tiempo de inactividad
La extensión es opcional en la mesa plana de corte F1612 y procesa diseños que son mucho más grandes que el área de corte real. Mientras la máquina corta la siguiente parte, las primeras partes cortadas se pueden quitar de forma segura en el frente extendido.

Cesta
La cesta es una herramienta muy útil para recoger las muestras recortadas o el material de desecho, manteniendo el área de trabajo limpia. La F1612 puede procesar varias piezas de material mientras la cesta está capturando el vinilo recortado y/o el material de desecho. Una vez iniciado, este proceso de rollo a rollo seguirá cortando sin la intervención del operador. Mientras tanto, la cesta mantiene limpio el espacio de trabajo.

Enrollador de material
Durante el semicorte. El sistema enrollador permite de rebobinar el material de nuevo en un rollo después de que ha sido cortado. De esta forma la mesa plana F1612 puede trabajar sin atención mientras se mantiene el trabajo y el piso de trabajo limpio y ordenado.
Durante el corte completo. Junto a la mesa auxiliar o la cesta, se puede crear un flujo de trabajo en el que el sistema enrollador se puede usar para rebobinar el material desperdiciado, mientras el operario recoge el material procesado. A pesar de que esta forma de trabajar ayuda mucho a ahorrar trabajo, se sigue necesitando una intervención mínima del operario..

Mesas auxiliares plegables
Las resistentes mesas auxiliares plegables se pueden colocar en el frente y en la parte posterior de la F1612 y se pueden ajustar a la altura correcta. De esta forma, paneles rígidos, más largos que el área de trabajo de la F1612, se pueden procesar en combinación con el sistema transportador. También le darán la posibilidad de usar la función transporte continuo de hojas (Continuous Sheet Feed). Con esta función, la mesa plana de corte puede transportar el material desde el área de cargar hasta su área de trabajo y después el material procesado será transportado a la cesta o a la mesa auxiliar al frente. Esto permite al usuario cargar y descargar material durante el corte. Esto evitará periodos de inactividad durante el procesamiento del material, lo que agregará un valor significativo al flujo de trabajo general.

Módulo de fresado HF (High Frequency / alta frecuencia)
El módulo de alta frecuencia es equipado con un husillo de alta frecuencia y una salida de potencia más alta, que permiten velocidades de procesamiento superiores. El husillo equilibrado y de alta frecuencia proporciona un acabado de sustratos mucho más suave. El bit está controlado neumáticamente y los cambios de bit ocurren de forma rápida y sencilla. Esto maximiza la productividad del cortador cuando se procesan, por ejemplo, acrílicos, madera y plásticos.

Módulo rotatorio de alto par
El módulo rotatorio de alto par posee una cuchilla decagonal controlada tangencialmente, impulsada por un motor electrónico. Se pueden cortar todo tipo de sustrato textil con la cuchilla rotatoria. Gracias a la potencia de rotación adicional, el módulo rotatorio de alto par puede cortar sustratos más duros y gruesos, lo que lo hace ideal para cortar material de pancartas (revestimiento de PVC).